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金属注期成型(MIM)是典型的学科的界产物，将两种完全不同的加工工艺(塑料注射成型和粉末冶金)融为一体。使得设计师能够摆脱传统束缚，以塑料成型的方式获得低价、异型的不锈钢、镍、铁、铜、钛和其他全属零件，从而拥有比很多其他生产工艺更大的设计自由度。

精研的售前团队将与您密切合作，确定待加工品在成本，材料，制造可行性方面是否适合 MM工艺制造。同时，Gian也会给出建议更改设计以便通过MIM实现优化效果

特制的金属粉未(微米级)与高品质的高分子聚合物混合，通过精确控制的制备过程，形成MM专用喂料。相比于传统粉末冶金，金属粉末（微米级）的粒径和极低的杂质含量确保了MIM烧结密度达到理论需度的98%;而特殊配制的多种高聚物即能提供注射时的良好流动性也能保证高效的脱脂职力

利用注制机将MIM喂料加热并均匀填充到模具型腔，冷却后得到MIM注制柸。符合 MIM特点的模具与合理的工艺匹配是此工字的关键

采用专业脱脂炉逐步高效去除注射柸中的主体粘结剂，残留的骨架粘结剂维持产品形状以便脱脂移入烧阶段。

在MIM的真空炉或气氛炉中，脱除骨架粘结剂，并在接近熔点的温度下使金属粉未致密化成完整的金属体，经冷却得到近乎成品形状的烧结件。